اجاق گاز فلزی خودتان انجام دهید: گزینه های موجود در لوله و حمام چدن ، شامل نمودار ، دستورالعمل های گام به گام همراه با عکس و فیلم

2024 نویسنده: Bailey Albertson | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 12:58

ساخت کوره از فلز با دستان خود

برای ایجاد یک واحد گرمایش در خانه خود ، ساخت سازه های آجر بزرگ یا خرید لوازم گران قیمت به هیچ وجه ضروری نیست. برای این کار می توانید از مواد و ظروف در دست استفاده کنید. هنگام ساخت کوره فلزی با دستان خود ، مهارت در کار با دستگاه جوشکاری و چرخ زاویه ای مفید خواهد بود.

محتوا

• 1 موافقان و مخالفان کوره های فلزی

  1.1 جدول: مزایا و معایب کوره های فلزی

• 2 نوع ، اصل عملکرد و انتخاب طرح برای تولید خود

  • 2.1 از آلومینیوم
  • 2.2 فولاد
  • 2.3 از چدن

• 3 طرح های احتمالی و ویژگی های آنها

  • 3.1 طراحی بسته
  • 3.2 طراحی نوع باز
  • 3.3 نوع اجاق ترکیبی
• 4 محاسبه پارامترهای اساسی
• 5 مواد و ابزار مورد نیاز
• 6 کارهای مقدماتی: انتخاب محل نصب و پی ریزی
• 7 دستورالعمل گام به گام ساخت کوره فلزی با دستان خود
• 8 دستگاه دودکش ، ساخت و نصب آن
• 9 دکور
• 10 ویژگی عملکرد: تمیز کردن و تعمیر اجاق گاز

جوانب مثبت و منفی اجاق های فلزی

اجاق گاز فلزی یک واحد گرمکن جمع و جور و یک تکه است. برخلاف گزینه های آجری ، چنین اجاق گاز به راحتی قابل جابجایی است. شکل آن می تواند متفاوت باشد. معمولاً این سازه ها به صورت مکعب ، موازی یا استوانه ساخته می شوند.

می تواند در خانه و برای اهداف اقتصادی استفاده شود

بازده اجاق گاز فلزی کم است - این فقط قادر به گرم کردن موثر اتاق های کوچک با مساحت 10 تا 30 متر مربع است. از این نظر ، چنین منابع گرمائی در میان ساکنان تابستان و صاحبان حیوانات خانگی محبوب شده اند. از این نوع اجاق ها برای گرم کردن خانه های روستایی ، اتاق های آبادی ، کارگاه ها ، سوله ها ، گاراژها ، مخازن مرغ و اتاق های دیگر با مساحت کم استفاده می شود.

علیرغم این واقعیت که اجاق های فلزی گزینه ای مناسب و جایگزین سازه های گرمایش سرمایه هستند ، آنها دارای کیفیت مثبت و منفی نیز هستند.

جدول: مزایا و معایب کوره های فلزی

مزایای

معایب

ساخت فلز بسیار با دوام است. این ماده به راحتی به هر شکلی داده می شود. هزینه کوره فلزی بسیار کمتر از گزینه های آجر است. کارایی یک سازه حرارتی فلزی 15-20٪ بیشتر از سازه های آجری است. واحد فلزی دارای یک ساختار یک قطعه است که به راحتی قابل حرکت است ، که نمی توان در مورد سازه های گرمایش ثابت گفت. برای کوره های فلزی ، هیچ پایه ای مورد نیاز نیست. چنین ساختاری به سرعت گرم می شود و پس از 25-30 دقیقه گرما را به اتاق می دهد. فلز دارای یک ساختار متراکم و غیر متخلخل است ، به همین دلیل ، کوره برخلاف ساختارهای آجری از میعانات نم نمی گیرد. واحد فلزی از وقفه های طولانی در جعبه آتش نمی ترسد. در صورت خرابی طولانی ، کوره نیازی به اجرای دما ندارد. برای این نوع اجاق گاز گرفتن گواهینامه کیفیت و اجازه از آتش نشانی آسان تر است ، که هزینه های کلان نقدی را از بین می برد. امروزه سازه هایی در حال فروش هستند که برای استفاده به هیچ گونه مجوز خاصی احتیاج ندارند. اگر از کوره ای ساخته شده از فولاد نسوز استفاده می کنید ، عمر آن به 20 سال می رسد. قیمت مناسب؛ نصب آسان است ، پس از آن می توان بلافاصله استفاده کرد.

عدم تخلخل در ساختار مواد کوره ، منجر به این واقعیت می شود که ساختار "تنفس نمی کند" ، سوزاندن اکسیژن در اتاق ، که منجر به خطر مسمومیت با مونوکسید کربن می شود. با وجود گرم شدن سریع ، کوره فلزی به سرعت خنک می شود. سطوح خارجی کوره های فلزی داغ شده و خطر آتش سوزی ایجاد می کنند. در مقایسه با یک سازه آجری ، یک اجاق فلزی دارای عمر بسیار کوتاهی است. اجاق گاز فلزی برای گرم کردن اتاقهای بزرگ در نظر گرفته نشده است.

انواع ، اصل عملکرد و انتخاب طرح برای تولید خود

لازم به ذکر است که اجاق های فلزی خانگی اغلب با سطوح اجاق گاز طراحی می شوند. بنابراین ، هنگام ذکر انواع کوره های فلزی ، لازم است که چنین طرح هایی را در نظر گرفت. انواع زیر وجود دارد:

1. گرمایش. طراحی این واحدها فقط برای گرمایش فضا در نظر گرفته شده است. چنین اجاق ها عملکرد دیگری ندارند.
2. اجاق های گرمایشی با اجاق گاز. این طرح ها دارای سطح پخت و پز هستند. برخی از سازه های این نوع مجهز به اجاق گاز و اجاق گاز هستند.
3. خانگی و خانگی. سازه هایی که نه تنها در خانه ، بلکه در ساختمانهای فرعی ، اتاق های خدمات ، گاراژها نیز استفاده می شوند. این نوع اجاق ها اغلب برای گرم کردن اتاق هایی که حیوانات خانگی و پرندگان در آنها نگهداری می شوند ، نصب می شوند.

کوره های فلزی با توجه به طراحی آنها به نوع محفظه ، کانال و زنگ طبقه بندی می شوند:

1. ساخت و سازهای مجلسی. در چنین واحدهایی ، گازهای دودکش وارد محفظه خاصی می شوند که در آن تحت تأثیر گردش طبیعی جریان گازها کاملاً می سوزند. در تاسیسات خانگی ، منطقه احتراق به پس سوز متصل می شود و یک ماژول مشترک به نام بوته تشکیل می شود. برای موثر بودن این فرآیند ، کوره طاقدار لازم است. نمونه بارز آن ساخت کلاسیک اجاق روسی است.
2. ساخت و ساز کانال. در این کوره ، گازهای دودکش تقریباً کاملاً می سوزند و پس از آن از طریق کانال های ویژه ای بین پارتیشن ها حرکت می کنند و در آنها به تدریج سرد می شوند. در حین حرکت ، جریان های گرم گرما را به دیواره های سازه منتقل می کنند. سوزاندن گازها در کوره ای از این نوع تا زمان افزایش دما در کانال کوره تا 400 درجه سانتیگراد اتفاق نمی افتد. کارایی این نوع اجاق ها از 60٪ فراتر نمی رود.
3. ساختارهای زنگ. قاب این واحد شبیه هود است. جریان های گرم زیر قسمت بالایی کوره (زنگ) هدایت می شوند و در آنجا حفظ می شوند ، کاملاً می سوزند و کل بدن را گرم می کنند. سپس گازها پایین می آیند. برای گرم شدن این اجاق کافی است دما را در یک منطقه کوچک از زنگ افزایش دهید. این ویژگی کارایی کوره را تا 75٪ افزایش می دهد.

پیکان ها جریان های گرم را نشان می دهند

برای تولید کوره ، بیشتر از فولاد ، چدن و آلومینیوم استفاده می شود.

از آلومینیوم

این گزینه اغلب به دلیل در دسترس بودن مواد ، یعنی قوطی های آلومینیومی ، مورد استفاده قرار می گیرد. این ظرف با طراحی خود برای ایجاد یک واحد گرمایش مناسب است. برای نصب دودکش فقط لازم است که در پایه آن سوراخ ایجاد شود. با این حال ، نقطه ذوب آلومینیوم 660 درجه سانتیگراد است.

این پارامتر باعث ناپایداری مواد در برابر گرمای شدید می شود. این امر به این دلیل است که در نتیجه سوختن گازهای خروجی دودکش ، بازدهی بالایی حاصل می شود. در طی این فرآیند ، دما در حدود 400 درجه سانتی گراد است.

با توجه به این دامنه های دمایی ، آلومینیوم بهترین ماده برای ساخت کوره نیست. دیواره های واحد به سرعت می سوزند و ساختار قوطی به زودی تغییر شکل می یابد.

مواد به سرعت می سوزند

از استیل

دمای ذوب فولاد در محدوده 1450 تا 1520 درجه سانتی گراد است ، بنابراین این ماده در مقایسه با ماده قبلی برای ساخت چنین سازه هایی مناسب تر است.

این به این دلیل است که هر فلز ، صرف نظر از نوع آن ، تحت تأثیر درجه حرارت بالا می سوزد. بنابراین ، استفاده از ماده ای با ضخامت کمتر عملی نیست. دیواره های نازک اجاق گاز ، در صورت استفاده مداوم ، طی 3-4 ماه می سوزند.

مواد قابل اعتماد

برای افزایش مقاومت مواد در برابر دمای بالا و افزایش طول عمر ساختار گرمایشی ، می توان آن را سخت کرد. برای این ، ورق های فولادی داغ هستند.

روش موثر

اطمینان حاصل شود که لکه های سیاه یا آبی روی فلز ظاهر نشوند. این نشان می دهد که سخت شدن صحیح نیست. همچنین باید دمای کوره را در نظر بگیرید ، در آن نباید ذغال ها را به سفید گرم کرد.

برای تنظیم دمای احتراق باید از مقیاس گرمایش استفاده شود.

کمک می کند تا قطعه کار فلزی خراب نشود

در مرحله سخت شدن فلز ، شما باید آن را در روغن موتور و آب گرم قرار دهید. ورقهای فولادی خنک شده تحت تأثیر درجه حرارت بالا می توانند تغییر شکل دهند و یک سطح موج دار بدست آورند. برای رفع این نقص ، ورق فولاد با چکش تراز می شود. فرآیند سخت شدن فلز می تواند چندین بار انجام شود.

برای بررسی کیفیت سخت شدن فولاد ، باید از یک پرونده استفاده کنید ، قسمت کار آن در امتداد لبه ورق فولاد کشیده شده است. اگر پرونده به فلز بچسبد ، این نشان دهنده سخت شدن ناکافی است.

اگر راهی برای سخت شدن فلز وجود ندارد ، می توانید از فولاد نسوز استفاده کنید. بسته به آلیاژهای موجود در آن ، نقطه ذوب مورد نیاز به 2500 درجه سانتیگراد می رسد.

این امکان را می دهد که از مواد با ضخامت 1.5 تا 3 میلی متر استفاده شود. کوره ای ساخته شده از فولاد نسوز با ضخامت دیواره مشخص شده می تواند تا 30 سال دوام داشته باشد. کل ساختار از کوره ای با ابعاد مشابه ساخته شده از فولاد معمولی کوچکتر خواهد بود و بازده بسیار بالاتر است. یک نمونه بارز اجاق گاز Slobozhanka است.

نسخه فولادی سخت شده

چدن

نقطه ذوب چدن 1450 درجه است. این ماده اغلب برای ساخت رادیاتور در آپارتمان و خانه استفاده می شود. این ترکیب خواص فلز و آجر است. این چدن را به ماده ای بسیار سنگین و شکننده تبدیل می کند.

چدن رسانایی گرمایی کمی دارد - گرما را به خوبی در داخل کوره حفظ می کند. علاوه بر این ، فلز به سرعت گرم می شود و پس از پایان کوره به مدت 3-4 ساعت به تولید گرما ادامه می دهد.

برای ساخت اجاق گاز استفاده از چدن با ضخامت 6 تا 25 میلی متر ضروری است. اگر دیواره های کوره کمتر از 6 میلی متر باشد ، ساختار بسیار شکننده خواهد بود. اگر بیش از 25 میلی متر باشند ، در اولین آتش سوزی ممکن است بدنه کوره ترک بخورد. از آنجا که کل ساختار سنگین خواهد بود ، نیاز به نصب پایه سرمایه دارد. برای این ، یک پایه دال ساخته می شود.

اجاق های ساخته شده از این ماده برای گرم کردن اتاق های کوچک که مساحت آنها بیش از 60 متر مربع نباشد ، م effectiveثر هستند.

چدن برای تولید خود چنین کوره ای مناسب نیست ، زیرا در شرایط کارگاه های خانگی پردازش آن دشوار است.

پردازش مواد در یک کارگاه خانگی دشوار است

طراحی های احتمالی و ویژگی های آنها

کوره های فلزی در طرح های بسته ، باز و ترکیبی تولید می شوند.

طراحی بسته

چنین کوره ای معمولاً شامل سه محفظه است:

• پایین تر ، که در آن یک اتاق احتراق با یک دمنده وجود دارد ؛
• متوسط ، که شامل یک بخاری و یک خروجی بخار است.
• بالا ، نشان دهنده یک مخزن برای گرم کردن آب است.

کوره های این نوع در داخل و خارج با آجرهای نسوز پوشانده شده اند. این باعث افزایش ظرفیت گرمایی واحد می شود. برای سرعت بخشیدن به روند گرمایش ، مخزن و خروجی بخار با کرکره مخصوص بسته می شوند. 60 تا 100 دقیقه طول می کشد تا یک اتاق با حجم 10-12 متر مربع گرم شود.

طراحی نوع باز

برخلاف نوع قبلی ، سنگها روی یک رنده فلزی واقع در بالای محفظه احتراق انباشته می شوند. هیچ تداخلی بین جعبه آتش و سنگها وجود ندارد. همانند حالت اول ، این اجاق ها برای استفاده در سوناهای کوچک و اتاق بخار طراحی شده اند. برای افزایش ظرفیت حرارتی ، از پوشش ورق گالوانیزه برای پوشاندن سنگها استفاده می شود.

فرهای ترکیبی

از ویژگی های بارز طراحی این نوع کوره ها وجود محفظه احتراق بزرگ است که مجهز به دریچه های دوتایی و میله های رنده است. وجود دو جفت از این عناصر در طراحی به عملکرد کارآمد دمنده و بخاری کمک می کند. در قسمت فوقانی واحد ، سنگها را در گردن آن قرار می دهند. این عناصر در اطراف دودکش گذاشته شده اند.

محاسبه پارامترهای اساسی

یک اجاق فلزی از نوع بسته برای تولید انتخاب شد.

ابعاد بهینه

پایه آن مربع ، به ابعاد 600x600 میلی متر خواهد بود. ارتفاع سازه 1350 میلی متر خواهد بود. ارتفاع محفظه احتراق 653 میلی متر ، دودکش 600 میلی متر است. دودکش به یک لوله 150 میلی متری نیاز دارد.

برای محاسبه حجم محفظه احتراق ، استفاده از فرمول یافتن حجم مکعب ضروری است: V = h³ ، جایی که h قد ، طول و عرض شکل مورد مطالعه است. مقادیر 0.6 ∙ 0.6 ∙ 0.35 = 0.126 متر مربع را جایگزین کنید.

برای محاسبه تقریبی انتقال حرارت این اجاق گاز ، لازم است که حجم اتاق گرم شده را در مقدار ضرب کنید - 21. فرض کنید که اتاق دارای ابعادی باشد: طول - 3 متر ، عرض - 2.5 متر ، ارتفاع - 2.3 متر. برای به عنوان مثال ، اینگونه به نظر می رسد: 2 ∙ 2.5 2.3 = 11.5 متر مربع حجم اتاق است. اکنون انتقال حرارت مورد نیاز را از کوره برای یک اتاق با اندازه مشخص شده محاسبه می کنیم: 11.5 ∙ 21 = 241.5 کیلوکالری در ساعت.

مواد و ابزار مورد نیاز

در ساخت و نصب کوره فلزی ، ابزار زیر مورد نیاز است:

1. بیل و بیل سرنیزه.
2. یک چکش.
3. انتخاب.
4. مخازن آب ، ملات بتن و مخلوط سنگ تراشی.
5. میکسر بتن.
6. سطح ساختمان
7. چوب حیاط
8. مربع بزرگ
9. خط لوله
10. دستگاه جوش کاری.
11. چرخ زاویه ای
12. فایل.
13. طناب.

شما همچنین به مواد زیر احتیاج دارید:

1. مخلوط بتن از مارک های M 300 یا M 400.
2. میله های تقویت کننده برای ساخت یک شبکه تقویت کننده پایه.
3. مواد ضد آب - نمد بام یا پلی اتیلن ضخیم.
4. مخلوط سنگ تراشی یا خاک رس.
5. بند ناف آزبست
6. سنگ (دونیت ، ژادیت ، کوارتزیت ، نفریت ، تالوکلریت ، کرومیت)
7. برای تولید ساختار کوره از ورق های فولادی ، به موارد زیر احتیاج دارید:

• 1 ورق ضخامت 3 میلی متر ، اندازه 60x60 سانتی متر ؛
• 4 ورق ، هر کدام 3 میلی متر - 100x60 سانتی متر ؛
• 1 ورق برای رنده - 60x60 سانتی متر ، ضخامت 12 میلی متر ؛
• 1 ورق برای تقسیم محفظه احتراق - 60x60 سانتی متر ، ضخامت 3 میلی متر ؛
• لوله با قطر 150 میلی متر ، با ضخامت دیواره 8 میلی متر ؛
• 4 گوشه به طول 10 سانتی متر ، با حاشیه عرض 5 سانتی متر.

کارهای مقدماتی: انتخاب محل نصب و پی ریزی

قطعات برش خورده از ورق های فولادی باید از نظر برش و برجستگی های تیز فلز بررسی شوند ، زیرا در هنگام جوشکاری تداخل ایجاد می کنند. همچنین باید به ابعاد عناصر برش داده شده توجه کنید.

هنگام انتخاب مکانی برای نصب اجاق گاز ، باید در نظر داشت که این واحدها بهتر است در گوشه اتاق و به دور از درها و پنجره های قابل عبور نصب شوند. اگر چنین اجاق گاز برای حمام یا اتاق بخار در نظر گرفته شده باشد ، می توان آن را در پشت یک پارتیشن کوچک نصب کرد. این امر علاوه بر این در برابر تماس تصادفی با سطوح گرم اجاق گاز محافظت می کند.

گزینه ای برای حمام

بهتر است فونداسیون اجاق گاز بهمراه ساختمان در حال ساخت نصب شود. با این حال ، اگر سازه گرمایی برای نصب در داخل خانه برنامه ریزی شده باشد ، لازم است که کف را از پایه جدا کنید. در این حالت ، می توان سیاههها را تنها پس از ایجاد پایه در سطح آنها اره کرد.

با گذشت زمان ، ساختمان کوچک می شود و در غیر این صورت ، پایه کوره ترک می خورد و واحد تاب می یابد.

برای پی ریزی یک اجاق گاز با آجر ، باید مراحل زیر را انجام دهید:

1. از ابعاد آینده کوره علامت گذاری کنید. یادداشت برداری روی دیوار راحت تر است.
2. کفپوش را جدا کنید. شما باید به زمین برسید. در این مرحله چوب های چوبی را برش ندهید.
3. مطابق با نشانه های روی دیوار ، گودالی به عمق 50 سانتی متر و عرض 75 سانتی متر حفر کنید اگر مقدار زیادی شن در زمین وجود داشته باشد ، ممکن است دیواره های گودال خرد شود. برای جلوگیری از این موارد ، لازم است که آنها را با مواد سقف یا پلی اتیلن بپوشانید.
4. ته گودال را کاملاً جمع و جور کنید.
5. داخل آن سنگ ریزه متوسط بریزید تا لایه ای با ضخامت 250 میلی متر تشکیل شود.
6. ضد آب را در بالای آن قرار دهید - مواد بام.

7. سپس یک لایه ماسه برابر با 150 میلی متر پر کنید. باید لمسش کرد لازم به ذکر است که شن و ماسه مرطوب بهتر فشرده می شود.

   

   ضخامت بتن را می توان با آجرکاری جایگزین کرد

8. قالب های مخصوص بتن مایع را از تخته ها یا تخته های OSB تهیه کنید. اگر از تخته ساخته شده باشد ، می توان بتن را از طریق ترک ریخته یا زمین را درون آن ریخت. برای جلوگیری از این امر می توان سطح داخلی قالب را با پلی اتیلن پوشاند.

9. اکنون باید یک قاب فلزی درست کنید که پایه بتونی را تقویت کند. این نیاز به میله های تقویت کننده با ضخامت 8 تا 10 میلی متر دارد. از این موارد ، ساخت سازه ای حجمی متشکل از دو گریتینگ متصل به فاصله 200 میلی متر به موازات یکدیگر مورد نیاز است. عرض سلولها نباید بیش از 150x150 میلی متر باشد. تقاطع های میلگرد را می توان با تسمه های جوشکاری ، سیم یا پلاستیک تقویت کرد.

   

   ساختار فلزی باید زیر سطح بالایی فونداسیون آینده باشد

10. قاب فلزی تمام شده را در داخل قالب نصب کنید. لازم به ذکر است که این سازه باید در ارتفاع 50 میلی متر بالاتر از ضد آب قرار گیرد. برای این کار می توانید در چوب های چوبی یا قطعات تقویت کننده عمود بر پایه رانندگی کنید. یک قاب فلزی به آنها وصل کنید. برای این کار می توانید از آجرهای نیمه استفاده کنید که باعث ایجاد ارتفاع مورد نظر برای قرارگیری می شود.
11. مخلوط بتن بریزید. برای این منظور ، مارک M 300 یا M 400 مناسب است. لازم به ذکر است که تمام عناصر قفس تقویت کننده در زیر یک لایه بتن پنهان شده اند. در روند ریختن پی ، حباب های هوا تشکیل می شود که باید با سرنیزه یا استفاده از ویبراتور عمیق از بین بروند.
12. مخلوط پر شده را با پلی اتیلن بپوشانید. این برای انجماد یکنواخت پی لازم است. اگر این کار انجام نشود ، رطوبت از لایه بالایی بتن تبخیر می شود. این می تواند باعث ترک خوردن پایه سخت شده و از بین رفتن مقاومت خود شود. بعد از 8-10 روز ، فونداسیون سخت می شود.
13. پایه درمان شده را از گرد و غبار و آوار تمیز کنید.
14. با مواد ضد آب بپوشانید. برای این ، مواد بام یا پلی اتیلن ضخیم مناسب است.

15. از بالا ، در یک لایه پیوسته ، یک آجر از آجرهای قرمز نسوز ایجاد کنید. وقتی سطح سنگ تراشی به کنده ها می رسد ، باید اره کاری شوند تا انتهای چوبی آن روی پایه بتونی قرار بگیرد.

    

    مواد سقف سازی بر روی آجرکاری های جامد قرار خواهد گرفت

دستورالعمل های گام به گام DIY برای ساخت یک کوره فلزی

کوره فلزی نه تنها از ورق های فولادی بلکه با استفاده از مواد قراضه نیز ساخته می شود. اگر همه چیز با ساختارهای فولادی روشن باشد ، می توان از یک حمام قدیمی به عنوان یک قاب چدنی استفاده کرد. در زیر انواع ساخت اجاق گاز بخاری از ورق های فولادی آورده شده است.

اجاق گاز

1. نوارهای موازی به عرض 8 میلی متر در ورق فولادی به ضخامت 12 میلی متر برش دهید. این عنصر ساختاری نقش توری ها را بازی خواهد کرد.

2. مطابق نمودار ، ورقهای فولادی را با جوشکاری متصل کنید.

   

   پارامترهای بهینه نشان داده شده است

3. روی لوله ای به قطر 150 میلی متر جوش دهید.
4. درب فولادی 350x200 mm را به بدنه کوره تمام شده جوش دهید ، که محفظه احتراق را می بندد.
5. درب 150x100 mm را به سوراخ دمنده جوش دهید.

6. برش ها و قطعات تیز را با چرخ زاویه ای از سطح بدنه کوره بردارید.

   

   سطح مات می شود

7. گوشه های فولادی را به عرض گوشه های پایین کوره ، با عرض 50 میلی متر ، جوش دهید. کل ساختار روی این عناصر قرار خواهد گرفت.
8. سازه را روی پایه آماده شده نصب کنید.

9. حالا فر باید آجری باشد. برای این کار باید مواد ساختمانی را به مدت 30 دقیقه در آب خیس کنید. پس از آن ، برای سنگ تراشی علامت گذاری کنید. در حین سنگ تراشی ، پوشش کوره می تواند با ملات کثیف شود. بنابراین ، توصیه می شود که ساختار فلزی را با بسته بندی پلاستیکی بپوشانید. لازم به ذکر است که سازه آجری باید با فاصله حداقل 10 سانتی متر از دیوار برپا شود و سطح دیوارهای مجاور باید با ورق های فلزی یا کاشی های نسوز پوشانده شود. این برای اهداف ایمنی در برابر آتش ضروری است.

   

   باعث افزایش چسبندگی می شود

10. تخمگذار از گوشه علامت گذاری شروع می شود. آجرها را صاف بگذارید. درزهای بین آنها باید یکسان باشد ، بیش از 5 میلی متر نیست.

11. باید یک مش تقویت کننده بین ردیف اول و دوم قرار گیرد. برای این ، آن را به نوار برش داده و گذاشته می شود. این عنصر باعث تقویت ساختار آجر می شود.

    

    مش ساختار را تقویت می کند

12. در ردیف سوم سنگ تراشی ، لازم است که دو شکاف برای سوراخ ها ایجاد شود. این به گردش طبیعی هوا کمک می کند.

    

    در نتیجه ، انتقال حرارت کوره افزایش می یابد.

13. ردیف های بعدی را با یک پانسمان کنار بگذارید.

14. پوشش محفظه احتراق باید با آجرهای نسوز باشد. این ماده بدون تغییر ساختار می تواند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند.

    

    از آجرهای شومینه استفاده می شود

15. در هنگام تخمگذار ، درب ها و قفل های دمنده در ردیف های پایین و بالا نصب می شوند. این عناصر برای تنظیم جریانهای پیش نویس ، خاموش و مستقیم طراحی شده اند.

    

    این عناصر به تنظیم جریان هوا کمک می کنند

16. در طراحی آجر اجاق گاز می توان یک محافظ گرمایشی ارائه داد. نمودار مراحل ساخت ردیف ها را نشان می دهد.

    

    این طراحی به تنظیم گرما بسته به فصل کمک خواهد کرد

دستگاه دودکش ، ساخت و نصب آن

ترتیب دودکش ویژگی های خاص خود را دارد. در محل اتصال دودکش با سقف ، پسوند سنگ تراشی وجود دارد. از خارج ، این برآمدگی از ساختار در برابر بارندگی جوی محافظت می کند ، از داخل ، دمای جریان خروجی را کاهش می دهد. نمودار ترتیب دودکش برای بخاری اجاق فلزی را نشان می دهد.

کرک باعث می شود که از عایق استفاده نشود

دکور

شما می توانید اجاق را به روش های مختلف تزئین کنید:

1. گچ بری
2. پایان دادن به آجرهای روبرو
3. کاشی
4. انواع مختلف کاشی (سفالینه ، ماژولیکا ، کلینکر).
5. سنگ طبیعی و مصنوعی.
6. سنگ مرمر.
7. فلز.

تزئین کوره با فلز ساده ترین و موثرترین راه است. برای این ، از ورق فولاد یا آلومینیوم نورد شده استفاده می شود. سطوح انتهایی کوره که با این مواد پوشانده شده اند ، یک لایه عایق اضافی ایجاد می کنند.

برای رنگ آمیزی فلز ، از رنگ های سیلیکونی با سایه های مختلف استفاده می شود.

ویژگی های عملکرد: تمیز کردن و تعمیر اجاق گاز

عملکرد اجاق گاز با آجر باید مطابق با قوانین زیر باشد:

1. قبل از هر بار استفاده از واحد گرمایش ، وجود پیش نویس را بررسی کنید. برای این ، قفل فلزی به عقب رانده می شود. عدم وجود پیش نویس یا حرکت آن در جهت مخالف ، مسدود شدن رنده یا کل کانال دودکش را نشان می دهد.
2. برای به حداقل رساندن میزان رسوبات کربن در هنگام سوزاندن هیزم ، استفاده از چوب گونه های خاص ضروری است. برای این ، هیزم ، بلوط ، توس و راش مناسب است.
3. بهتر است برای تراشیدن از تراش چوب نرم استفاده کنید ، زیرا این ماده حاوی رزینی است که به سرعت شعله ور می شود. برای این منظور ، استفاده از مخروط های کاج و صنوبر راحت است.
4. با استفاده مداوم از بخاری فلزی ، مراقبت از تمیز کردن دودکش از دوده در هر فصل گرم ضروری است. اگر اجاق گاز چندین بار در ماه استفاده شود ، این روش هر 2-3 سال یک بار انجام می شود.
5. احتراق مoodثر هیزم فقط زمانی اتفاق می افتد که محفظه احتراق توسط 1/3 بارگیری شود.
6. اگر ترک هایی در آجرکاری به وجود آمده باشد ، آنها با سنگ های مخصوص خاک رس یا مخلوط های مخصوص برای نصب اجاق گاز مهر و موم می شوند. تنها پس از خشک شدن خاک رس می توان اجاق را گرم کرد.

با مطالعه تفاوت های ظریف ساخت اجاق گاز فلزی ، نه تنها می توانید یک واحد گرمایشی با کیفیت بالا خود بسازید ، بلکه با موفقیت از آن برای گرم کردن اتاق های خانگی و آب و برق نیز استفاده می کنید.