نحوه حذف و تغییر دیسک چرخ ، انواع چرخ های برش چرخ زاویه ای + دستورالعمل های ویدئویی

2024 نویسنده: Bailey Albertson | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 12:58

نحوه انتخاب و تعویض آسان دیسک روی دستگاه آسیاب

آسیاب یک چرخ زاویه جهانی (آسیاب زاویه ای) است که جایگزین انواع ابزار دستی منسوخ می شود. تطبیق پذیری آن توسط یک بدنه کاری قابل تعویض - دیسک ها یا ضمیمه ها ارائه می شود. تعداد زیادی دیسک تولید شده توسط سازندگان مختلف وجود دارد: برای آسیاب های زاویه ای حرفه ای کم مصرف (خانگی) ، متوسط و قدرت بالا. دیسک ها (ضمیمه ها) قطعه های کار را برش می دهند ، خرد می کنند ، صیقل می دهند و تمیز می کنند. از آنها برای فرآوری محصولات ساخته شده از فولاد و چدن ، فلزات غیر آهنی و چوب ، سنگ ، بتن و سایر مواد استفاده می شود. چگونه می توان دیسک را برای دستگاه آسیاب متناسب با هدف استفاده و همچنین نحوه برداشتن و نصب صحیح دیسک ها انتخاب کرد ، مقاله ما را بخوانید.

محتوا

• 1 انواع دیسک برای چرخ

  • 1.1 قطع

    • 1.1.1 چرخ های بریده شده (ساینده) برای فلزات
    • 1.1.2 دیسک های ساینده برای سنگ
    • 1.1.3 برای چوب
    • 1.1.4 الماس
  • 1.2 سنگ زنی و زبری
• 2 نحوه انتخاب دایره برای آسیاب

• 3 نحوه تغییر دیسک: دستورالعمل های گام به گام

  3.1 دستورالعمل ویدئو: نحوه حذف مورد قدیمی و قرار دادن یک دایره جدید بر روی دستگاه آسیاب

انواع دیسک برای چرخ

LBM به طور گسترده ای در ساخت و تعمیر عملیات فن آوری استفاده می شود. دیسک های چرخ با یکدیگر متفاوت هستند:

• ابعاد قطر و ضخامت بیرونی ؛
• مواد و روش ساخت
• هدف و حداکثر سرعت چرخش.

انتخاب دیسک ها برای یک آسیاب به معنی دانش و در نظر گرفتن ویژگی های نه تنها قطعه های در حال پردازش ، بلکه همچنین قابلیت های خود ابزار است.

قطع

بیشترین دایره های مورد استفاده برای چرخ های زاویه ای ساینده نیز گفته می شود. آنها براساس معیارهای مختلف طبقه بندی می شوند. دیسک هایی برای کار با فلز ، سنگ ، چوب وجود دارد. یک دیسک الماس نیز وجود دارد که برای کار با با دوام ترین و سخت ترین مواد (بتن مسلح ، ظروف سنگی چینی ، کاشی ، سنگ مرمر ، گرانیت و دیگر سنگهای طبیعی و مصنوعی) مورد استفاده قرار می گیرد.

بگذارید شرح مختصری از هر گونه را بیان کنیم.

یک ویژگی مشترک برای همه دیسک های برش طبقه بندی بر اساس قطر و ضخامت خارجی است. قطر خارجی:

• 115 میلی متر برای آسیاب خانگی کوچک ؛
• 125 و 150 میلی متر برای چرخ زاویه ای با قدرت و وزن متوسط ؛
• 180 و 230 میلی متر برای ابزار قدرتمند حرفه ای.

ضخامت دیسک از 1 تا 3.2 میلی متر متغیر است. این به اندازه نازل بستگی دارد: دیسک های با قطر بزرگ ضخامت بیشتری دارند. دیسک های متوسط و کوچک - هر نوع. انتخاب ضخامت دیسک تحت تأثیر موارد زیر است:

• سرعت چرخش بدنه کار چرخ؛
• بار تخمینی

چرخ های برنده (ساینده) برای فلز

این دایره ها برای کار با بدنه فولاد ورق (ضخامت دیسک از 1 تا 1.6 میلی متر) و فولاد مقطعی: آرماتور ، چوب گرد ، میله های کانال ، میله های زاویه ای و انواع دیگر (ضخامت دیسک از 2.5 تا 3.6 میلی متر) استفاده می شود. پیوست های خاصی برای کار با فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم ، چدن و فلزات دیگر وجود دارد.

دیسک برش برای فلز برای آسیاب

این اطلاعات در سطح دیسک به صورت یک مارک اعمال شده و یک نوار رنگی در دسترس است. دیسک های ساینده لایه های مختلفی از مش فایبرگلاس هستند که مواد ساینده باکلیت (کاربید سیلیکون ، کوراندوم ، الکتروکوروندوم) بر روی آنها تحت فشار زیاد از دو طرف تحت فشار قرار می گیرند. سپس دیسکهای ساینده تقویت شده را در یک کوره عملیات حرارتی قرار می دهیم تا قدرت خود را بدست آورند. دمای گرمایش از پیش تعیین شده 200 درجه است. در آنجا توده پخته شده و در برابر شکستن به قطعات قوی و مقاوم می شود.

دیسک های ساینده برای سنگ

آنها کاملاً مشابه دیسکهای فلزی هستند و فقط در ساینده های استفاده شده تفاوت دارند.

دایره برای سنگ

برای چوب

آنها از فولاد با مقاومت بالا ساخته شده اند و از قطر خارج دارای دندانه های تیز هستند. این نازل ها طبق اصل دایره ای کار می کنند و کار با آنها کاملا خطرناک است. توصیه می شود که دستگاه آسیاب را برای همیشه با دستگاه خاصی تعمیر کنید.

دیسک برش برای چوب برای آسیاب

الماس

آنها برای برش مواد با مقاومت بالا از سنگ طبیعی و مصنوعی استفاده می شوند.

دیسک الماس مخصوص آسیاب سنگ

انواع مختلفی از دیسک های الماس برای بتن ، بتن مسلح ، سنگ وجود دارد. بین خودشان ، آنها در پاشش الماس کسری و نوع لبه برش - جامد ، با شکاف های بزرگ یا کوچک ، متفاوت هستند. مهم است که بدانید از تیغه الماس برای کار با قطعه های فلزی استفاده نمی شود. درک هدف از نظر ظاهری دیسک های الماس دشوار است. بهترین گزینه مشورت با یک دستیار فروش یا مطالعه دقیق پیوست بسته قبل از خرید است.

برخی از تولید کنندگان تیغه های الماس بسته به ماده ای که برای آن در نظر گرفته شده اند ، قسمت جلویی را با رنگ رنگ می کنند:

• سبز - برای گرانیت ؛
• زرد - برای گچ و کاشی ؛
• آبی - برای سنگ مرمر و بتن ؛
• خاکستری - برای سرامیک و کاشی های گرانیت ؛
• نارنجی - برای آجر.

از تیغه الماس با تیغه برش خرد شده برای برش خشک سنگها استفاده می شود. چرخ های لبه جامد به خنک کننده آب احتیاج دارند. دیسک های توربوی شکاف دار با سرعتی بالاتر از دیسک های تیغه ای تقسیم شده کار می کنند.

سنگ زنی و زبری

چرخ های سنگ زنی به چهار نوع تقسیم می شوند:

• پیوست گلبرگ (گل مینا) رنگ قدیمی ، آغازگر یا لاک الکل را پاک می کند ، محصولات چوبی را صیقل می دهد.

  

  این شکل دیسک گلبرگ است

زنگ با چرخ های مخصوص سیم برداشته می شود و خاک سرسخت از بین می رود

محصولات سنگی با تغییرات الماس به صورت کاسه پرداخت می شوند

سطوح فلزی با دیسک های پلاستیکی یا لاستیکی پرداخت می شوند. بر روی صفحات ، می توانید دیسک های قابل جدا شدن را با کاغذ سنباده ، نمد ، اسفنج ، پارچه وصل کنید

بیشتر دیسک های سنباده با خمیرهای مخصوص یا مایعاتی که شامل ساینده های بسیار ریز هستند کار می کنند. این ضمیمه ها برای آسیاب کردن سطوح هر ماده ای از جمله قطعات بدنه خودرو در خدمات اتومبیل استفاده می شود.

نحوه انتخاب دایره برای آسیاب

هنگام انتخاب پیوست مناسب برای چرخ ، باید به نکات زیر توجه کنید:

1. ما قطر دیسک مورد نیاز را انتخاب می کنیم (نباید از حداکثر اندازه نازل یک مدل آسیاب خاص ، که با اندازه پوشش محافظ محدود می شود) و منطقه استفاده از آن فراتر رود. منطقه استفاده با نام دیسک مشخص شده است: برش ، آسیاب کردن ، تراشیدن ، و غیره. نوع دیسک می تواند نشان دهد که با چه ماده ای کار می کند. اما اغلب تولید کنندگان نوع مواد را با کمک نوارهای قابل توجه از یک رنگ خاص نشان می دهند: سبز - بتن ؛ آبی - فلزی و غیره. گاهی اوقات یک نماد واضح برای نوع ماده ای که پیوست برای آن در نظر گرفته شده است ، روی دیسک اعمال می شود.

2. علائم موجود در خود دیسک را بررسی کنید. این شامل اعداد و حروف الفبای لاتین است. حروف اولیه نوع ساینده را نشان می دهد: الف - سنگ فرش ؛ AS - electrocorundum ؛ C - کاربید سیلیکون. بعدی اعدادی است که اندازه دانه های مواد ساینده را نشان می دهد. این شاخص بر ضخامت مواد برداشته شده تأثیر می گذارد. فلزات غیر آهنی با دانه های بزرگ (درشت تا لمس) پردازش می شوند. آنها روی سطح نرم با عملکرد خوب کار می کنند. چرخ های ریز ریز برای برش ، پوست گیری ، آسیاب کردن خالی از درجه های مختلف فولاد استفاده می شود. در انتها حروفی وجود دارد که نشان دهنده سختی چسب است. سختی با افزایش شماره سریال حرف افزایش می یابد. یک قانون مهم مهم: هرچه ماده پیوند نرمتر باشد ، مواد نازل از عهده سخت تری برمی آیند. برعکس ، هرچه پیوند دیسک سخت تر باشد ، ماده قطعه کار باید نرمتر باشد. قسمت آخر کتیبه شامل اعدادی است که حداکثر سرعت چرخش را نشان می دهد. مقدار آن بر حسب دور / دقیقه یا متر بر ثانیه ارائه می شود.

   

   حتماً برچسب گذاری دیسک را بخوانید: تمام اطلاعات مورد نیاز شما در اینجا مشخص شده است

3. در نظر گرفتن قابلیت های مدل آسیاب خاصی که دیسک برای آن انتخاب می شود بسیار مهم است. قدرت ، سرعت چرخش ، وجود یک سوئیچ دستی برای تغییر حالت سرعت یا سوئیچ اتوماتیک به سرعت دلخواه - این ویژگی ها را باید هنگام انتخاب دیسک در نظر گرفت.

نحوه تغییر دیسک: دستورالعمل های گام به گام

1. آسیاب را از شبکه برق جدا کرده و با استفاده از یک دکمه مخصوص شافت چرخش را با دیسک گیر می کنیم.
2. با دو شاخه مهره قفل را با مهره مخصوص باز کنید. اگر در نتیجه گرفتگی دیسک مهره سفت شد ، می توانید: سعی کنید آن را با آچار گاز باز کنید ، آن را با یک برش گرم کنید و به شدت سرد کنید (این به 100٪ کمک می کند ، اما باید بسیار مراقب باشید) ، بقایای دیسک را با اره برقی فلزی برش دهید. مهره های قفل سریع وسیله ای کاملاً پیچیده است که می توان با دست و تاشو ، آن را باز کرد و با دست پیچ خورد.
3. دیسک قدیمی را بردارید.
4. دیسک جدید را روی فلنج صندلی قرار دهید.
5. مهره قفل را پیچ کرده و با آچار محکم کنید.
6. جایگزینی کامل شد.

دستورالعمل ویدئو: نحوه حذف حلقه قدیمی و قرار دادن یک دایره جدید روی چرخ

خلاصه کنید همانطور که شاه ساخته شده توسط مخلوط ساخته شده است ، بنابراین آسیاب توسط دیسک های قابل جابجایی به ابزاری ضروری تبدیل می شود. آنها دامنه چرخ را گسترش می دهند ، به طور چشمگیری بهره وری از عملیات پر کار را افزایش می دهند و کیفیت کار انجام شده را بهبود می بخشند.

در دست های بی احتیاط ، چرخ زاویه خطرناک است: دیسک ها می توانند در بدنه قطعه کار گیر کرده ، تکه تکه شده و در جهات مختلف پرواز کنند. با کیفیت بالا در تولید نازل ، انتخاب صحیح و بستن قابل اعتماد دایره به شافت محرک چرخ ، می توان خطر را به حداقل رساند.