ساختن فرورفتگی از فولاد گالوانیزه ، از جمله با دستان خود ، و همچنین ویژگی های نصب و تعمیر

2024 نویسنده: Bailey Albertson | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-17 12:58

فرورفتگی فولادی گالوانیزه: ساخت ، نصب و تعمیر ناودان ها با دستان خود

جزر و مد آب باعث جمع آوری آب از دامنه ها و انتقال آن به نقاط تخلیه می شود ، بنابراین مهمترین م ofلفه تخلیه هستند. به دلیل طول زیاد ناودان های زهکشی ، کسب آنها قسمت قابل توجهی از هزینه ساخت کل سیستم زهکشی است. قیمت نهایی بسیار بالا خواهد بود ، حتی اگر محصولات قلع ارزان قیمت را انتخاب کنید. به همین دلیل است که هر صنعتگر خانگی که به خود احترام می گذارد باید بتواند با دستان خود از فولاد گالوانیزه فرورفتگی ایجاد کند. یک فن آوری کاملاً تست شده نه تنها باعث صرفه جویی در بودجه می شود ، بلکه در شرایطی که برای تجهیز سقف به ناودان هایی به اندازه سفارشی نیاز است ، می توان به عنوان برنده ظاهر شد.

محتوا

• 1 فناوری ساخت ریخته گری فولاد گالوانیزه

  • 1.1 ابزار و مواد مورد نیاز

  • 1.2 دستورالعمل های گام به گام برای ایجاد افتادگی

    1.2.1 فیلم: ساخت یک ناودان

  • 1.3 نحوه تهیه نگهدارنده های فرورفتگی

    1.3.1 ویدئو: نحوه ساختن براکت برای خودآبی

• 2 نصب فرورفتگی

  • 2.1 روش نصب فرورفتگی

    2.1.1 فیلم: نصب ناودان

• 3 تعمیر ناودانهای فولادی گالوانیزه

فناوری ریخته گری فولاد گالوانیزه

شرکت های تولید کننده ریخته گری فولاد گالوانیزه از تجهیزات مخصوص خمش استفاده می کنند. خمش شعاعی قطعه کار به دلیل تغییر جهت مجدد تنش های داخلی در فولاد در هنگام نورد ورق فلز بین رول های ماشین بدست می آید. مطمئناً خرید یا ساختن چنین وسیله ای برای یک کار یک بار غیر منطقی است. بنابراین ، در خانه ، از ابزار دستی برای پردازش قطعات کار استفاده می شود.

برای تولید ناودان در مقیاس کوچک ، از دستگاه های مخصوص خمش ورق استفاده می شود

ابزار و مواد مورد نیاز

قبل از اینکه شروع به ساخت جزر و مد فرار از سقف با دستان خود کنید ، باید همه آنچه را که نیاز دارید آماده کنید. اولین چیزی که برای کار مورد نیاز خواهد بود ، البته ، فولاد گالوانیزه است. این صنعت ورق های فلزی با ضخامت های مختلف تولید می کند ، بنابراین شکل ناودان های آینده به عنوان یک معیار انتخاب عمل می کند. برای محصولات شکل L یا مستطیل ، می توانید از گالوانیزه با ضخامت 0.5-0.7 میلی متر استفاده کنید - این به شما امکان می دهد به راحتی با پردازش آن کنار بیایید. فرورفتگی نیم دایره ای کلاسیک از چنین ماده ای بدون دنده های سفت کننده بسیار ضعیف خواهد بود ، بنابراین برای ساخت آنها بهتر است ورق فلز به ضخامت 1 میلی متر یا بیشتر استفاده شود.

ورق گالوانیزه مناسب ترین ماده برای ساخت ناودان است

نکته بعدی که باید به آن توجه کنید کیفیت پوشش محافظ است. با توجه به استانداردها، وزن مخصوص لایه روی باید حداقل 270 گرم / متر باشد ². شبکه پیشنهادات فروشی ورق گالوانیزه فولاد 60-270 گرم / متر ². حتماً این نکته را با فروشنده بررسی کنید ، زیرا اختلاف قیمت چندان زیاد نخواهد بود ، اما دوام آهن بام ممکن است چندین برابر باشد.

در کار ، شما می توانید از ورق های فولادی با پوشش پلیمری استفاده کنید ، اما فقط مواد خوب و با کیفیت مناسب برای این کار هستند. یافتن کیفیت آن دشوار نیست - فقط گوشه ورق را در یک زاویه راست خم کنید و به وضعیت لایه محافظ نگاه کنید. اگر ساختار اصلی خود را حفظ کرده باشد ، در طی قالب ریزی و سازه های خالی ، پوشش ترک نخواهد خورد ، این بدان معنی است که برای کار انجام شده عالی است. اگر لایه پلیمر آسیب دیده و از بین برود ، بنابراین نباید چنین فلزی را خریداری کنید - آب به داخل شکاف ها سرازیر می شود و فولاد به سرعت خوردگی را از بین می برد.

ابزاری که برای ساخت آستانه های گالوانیزه به آن نیاز دارید:

• پتک لاستیکی و چوبی؛
• یک چکش؛
• قیچی برای فلز؛
• انبر؛
• رولت
• خط کش؛
• نشانگر یا مداد ؛
• یک گوشه فلزی تخت با عرض قفسه حداقل 50 میلی متر ؛
• قطعه ای از لوله های فولادی با قطر حداقل 100 میلی متر به عنوان الگو ؛

• توری چوبی با سطح مقطع حداقل 20x30 میلی متر.

  

  برای ساختن فرورفتگی ساده ترین ابزارها لازم است.

از آنجا که براکت های اتصال ناودان ها نیز می توانند با دست ساخته شوند ، شما به یک راه آهن فولادی به عرض 20-30 میلی متر با حداقل ضخامت 2.5 میلی متر و یک نوار فولادی به ضخامت 1 میلی متر نیاز خواهید داشت. برای ساخت گیره ها به فلز نازک نیاز خواهید داشت. با استفاده از پرچ یا استفاده از دستگاه جوش می توانید آنها را به نگهدارنده ها متصل کنید.

دستورالعمل های گام به گام برای ایجاد فرورفتگی

1. یک نوار با عرض 180-220 میلی متر از یک ورق فولاد گالوانیزه برش داده می شود.

   

   برای برش ورق های گالوانیزه می توان از هر دو ابزار دستی و برقی استفاده کرد

2. خطوط با فاصله 5-10 میلی متر از هر لبه قطعه کار کشیده می شوند. در آینده به منظور خم شدن به آنها نیاز خواهد بود. چنین پرتابی نه تنها باعث جذابیت بیشتر ناودان می شود ، بلکه به افزایش استحکام آن نیز کمک می کند.

   

   پرتاب شدن در امتداد لبه ناودان باعث سفت و سخت شدن آن می شود

3. با استفاده از انبر ، فلز در امتداد خط مشخص شده با زاویه 90 ^درجه خم می شود. خط پرتوی هموار است. برای انجام این کار ، قطعه کار بر روی یک گوشه فلزی گذاشته می شود و با پتک ضربه می زند و زاویه را در خم به 130-150 ^{درجه می رسد}.

   

   برای تشکیل فلنج بدون آسیب رساندن به سطح ورق گالوانیزه ، از یک پتک چوبی استفاده کنید

4. برای ساختن مقداری نیم دایره ، آن را روی میز کار طوری قرار می دهند که چین ها به سمت پایین هدایت می شوند. برای جلوگیری از حرکت قطعه کار ، باید با گیره محکم شود. پس از آن ، یک قطعه لوله فولادی به قطر 100 میلی متر یا بیشتر بر روی لبه ورق گذاشته می شود ، که باید با گیره از انتها نیز ثابت شود. بعلاوه ، قطعه کار به تدریج در اطراف الگو خم می شود و با یک پتک چوبی روی کل سطح آن ضربه می زند. پس از اینکه ناودان شکل مورد نیاز را پیدا کرد ، گیره ها برداشته شده و محصول بعدی ساخته می شود.

   

   برای تهیه ناودان نیم دایره ، از لوله ای به قطر مناسب استفاده کنید

5. ساخت آببای L شکل حتی ساده تر است. برای انجام این کار ، وسط ورق را در هر طرف پیدا کنید و خط وسط را بکشید. خم شدن با استفاده از یک گوشه فلزی یا یک نوار چوبی انجام می شود ، که به لبه میز کار متصل است. قطعه کار به گونه ای گذاشته شده است که خط مرکزی آن دقیقاً بالای لبه الگو قرار گرفته و با پتک به آن ضربه زده می شود تا در زاویه 90 ^درجه خم شود. یک شیار U شکل به همین ترتیب تشکیل می شود ، اما دو خط موازی در فاصله 60-80 میلی متر از لبه خارجی قطعه کار اعمال می شود و دو زاویه راست خم می شوند.

اگر پس از ساخت شیار نیم دایره ، لبه های آن کمی به دو طرف تقسیم شده باشد ، مهم نیست - پس از نصب در نگهدارنده های سخت ، پیکربندی بازیابی می شود.

ویدئو: ساخت یک ناودان

نحوه ساخت نگهدارنده مرض

قلاب های ناودان را می توان از یک میله فولادی خم کرد. یک نوار فلزی با برش 20x2.5 میلی متر مناسب است ، زیرا ممکن است فلز نازکتر با برف و یخی که در زمستان در تخلیه جمع می شود کنار بیاید. اگر خرید چنین لاستیکی امکان پذیر نبود ، می توان نگهدارنده ها را از ورق فولادی با ضخامت مناسب برش داد. برای انجام این کار ، باید با ردیابی تعداد لازم نوارها به عرض 20-30 میلی متر و طول 400 میلی متر مشخص شود.

برای تهیه بسیاری از دارندگان از همان نوع ، باید دستگاه ویژه ای بسازید. اگر یک حلقه 50 میلی متری از یک لوله Ø 100 میلی متر و یک گیره عمودی از یک میله Ø15 میلی متر با همان طول ، روی خمش براکت C را می توان تسریع کرد. قلاب به شکل دلخواه با بستن یک میله فولادی در یک وسیله ثابت و پیچیدن آن در اطراف لوله بدست می آید. دستگاهی برای ساخت نگهدارنده های مثلثی یا مستطیلی می تواند از بلوک های چوبی ، قطعات گوشه های فلزی یا یک لوله پروفیل ساخته شود.

هنگام ساختن نگهدارنده ها با دست خود ، حتما شکل و اندازه آنها را در نظر بگیرید

پس از خم شدن آخرین نوار ، 2-3 سوراخ روی قسمتهای اتصال براکت ها برای اتصال به سازه های سقف چوبی ایجاد می شود. علاوه بر این ، می توان سیم و یا نوارهای فولادی به ضخامت 3-4 میلی متر را در امتداد لبه های قسمت خمیده قلاب جوش داد. آنها برای رفع قطره قطره در نگهدارنده مورد نیاز خواهند بود.

پس از ساخت آخرین قلاب ، محصولات رنگ آمیزی می شوند. رنگ به جزئیات کاملتر می دهد و از فلز در برابر زنگ زدگی محافظت می کند.

ویدئو: نحوه ساختن براکت برای خودآبی

نصب اب

بستن فرورفتگی گالوانیزه در چندین مرحله انجام می شود ، کار را به ترتیب دقیق انجام می دهید. فقط در این حالت می توان امیدوار بود که ناودان در زاویه مناسب نصب شود و براکت های جداگانه در هوا آویزان نشوند. در مرحله بعدی ، دستورالعمل هایی را برای عملکرد ارائه خواهیم داد و اکنون پیشنهاد می کنیم با لیست ابزارهای مورد نیاز در کار آشنا شوید:

• ابزار خمشی قلاب؛
• کنه
• چرخ زاویه ای یا اره برقی برای فلز ؛
• پرچین
• مته برقی؛
• پیچ گوشتی؛
• یک چکش؛
• پتک لاستیکی؛
• قیچی برای فلز؛
• طناب؛
• رولت
• مداد.

شرط اصلی کار با کیفیت بالا در تخلیه ، صافی ناودان و انطباق با شیب محاسبه شده است. برای علامت گذاری نقاط اتصال پیوندهای نصب ، بهتر است از سطح لیزر استفاده کنید. اگر چنین دستگاهی در دست ندارید ، می توانید از یک سطح روح ساده (سطح هیدرولیک) استفاده کنید.

روش نصب Ebb

ناودان گالوانیزه ساختاری نسبتاً سبک است ، بنابراین می توان آباب را هم به پایه های ریف و هم به صفحه پیشانی (که بعضاً باد نیز گفته می شود) متصل کرد. در حالت اول ، نصب در مرحله ساخت سقف ، قبل از تخمگذار مواد بام انجام می شود. برای این منظور از براکت های کشیده استفاده می شود که روی پایه های ریف قرار می گیرند و با پیچ های خودکاری ثابت می شوند. چفت و بست به این روش می تواند انجام شود فقط اگر ارتفاع زیره از 0.6 متر فراتر نرود.

هنگام نصب فرورفتگی ، لازم است نوع اتصال ، شیب و فاصله از صفحه جلو را در نظر بگیرید.

در مورد نصب براکتها روی تخته بادی ، این روش امکان نصب ناودان را در مراحل پایان ساخت یا در صورت لزوم فراهم می کند.

کار خود را روی نصب فرورفتگی گالوانیزه به ترتیب زیر انجام دهید:

1. در لبه انتهای شیب ، نقطه اتصال اولین نگهدارنده انتخاب می شود. باید در چنان ارتفاعی قرار داشته باشد که فرورفتگی تا حد ممکن به قطره یا لبه سقف نزدیک باشد. آبغاب به گونه ای نصب می شود که آب جاری از سقف یا قطره قطره نه روی دیواره ها بلکه در پایین ناودان می ریزد.

2. با استفاده از پیچ های خودکاری و پیچ گوشتی ، براکت به یک صفحه یا رف متصل می شود.

   

   براکت های Ebb را می توان به پایه های rafter یا تخته باد وصل کرد

3. نقطه اتصال ناودان را پیدا کنید ، در کنار آن لوله لوله قرار دارد. برای این کار ، استفاده از لیزر یا سطح آب راحت است که شیب 2-3 میلی متر در هر 1 متر اجرا را از دست می دهد. با تمرکز بر روی این خط ، یک قیف در نقطه انتهایی نصب می شود.

4. با ایجاد یک تورفتگی 15 سانتی متری از قیف ، براکت دوم نصب می شود.

   

   هنگام نصب قلاب ، نه تنها از تنظیم افقی در امتداد سیم کشیده ، بلکه از تراز عمودی نیز استفاده می شود

5. یک سیم ساختمانی بین نگهدارنده های شدید کشیده می شود ، که به عنوان راهنما هنگام نصب اتصال دهنده های میانی عمل می کند.

   

   با استفاده از طنابی که بین عناصر شدید کشیده شده است ، می توانید نگهدارنده ها را در یک خط نصب کنید

6. دیگر نگهدارنده ها نصب شده اند. لبه های گالوانیزه خانگی دارای طول ورق استاندارد 2 متر هستند ، بنابراین اگر فاصله بین براکت ها را برابر با 1 متر انتخاب کنید ، راحت خواهد بود. ساختار سبک به عنوان تخلیه ساخته شده از فولاد گالوانیزه ، این کافی خواهد بود ، به خصوص اگر قلاب های قدرتمند با ضخامت 2.5 میلی متر نصب کنید.

   

   اگر براکت ها در فاصله 1 متری از یکدیگر نصب شده باشند ، یک ناودان استاندارد دو متری کاملاً روی سه تکیه گاه قرار می گیرد

7. اولین فرورفتگی از پایین ترین نقطه شروع می شود. اطمینان حاصل شود که آب حاصل از آن به مرکز قیف نریزد ، بلکه به دیواره نزدیک آن برسد. در این حالت ، در هنگام دوش گرفتن شدید ، آب سرریز نخواهد شد.
8. ناودان در جای خود ثابت شده است ، که لبه های نگهدارنده ها به داخل جمع می شوند و با انبر فشار داده می شوند.
9. هر جزر و مد بعدی روی یک قبلی قرار می گیرد با همپوشانی 7 تا 10 سانتی متر.
10. ابعاد آخر به اندازه بریده شده و در جای خود قرار می گیرد. بعد از محکم شدن در نگهدارنده ها ، درپوش انتهایی آن نصب می شود.

دشمن اصلی خروج گالوانیزه شاخه های درختان است که می تواند به لایه محافظ فلزی آسیب برساند و خوردگی را تسریع کند. برای محافظت از ناودانها ، قسمت فوقانی آنها با مشبک یا مش پوشانده شده است. امروزه می توانید از هر نوع محافظ سوراخ دار - ساخته شده از پلاستیک ، فولاد یا برنج. مش را می توان همزمان با نصب ناودانها با گذاشتن لبه آن در زیر دستگیره ها ، ثابت کرد.

ویدئو: نصب ناودان

تعمیر ناودانهای فولادی گالوانیزه

یک عیب قابل توجه ناودانهای فولادی گالوانیزه این است که اگر لایه محافظ آسیب ببیند ، روند خوردگی به همان سرعتی که با فلز آهن انجام می شود ، پیش می رود. از آنجا که ضخامت این فرورفتگی ها اغلب از 0.7 میلی متر بیشتر نیست ، پس از چند سال زنگ زدگی در مناطق آسیب دیده ظاهر می شود.

برای جلوگیری از روند تخریب فلزات ، باید دوره ای فرورفتگی را بازرسی کرده و ترمیم آنها را انجام دهید. اغلب اوقات ، پیشگیری دو بار در سال انجام می شود - در اوایل بهار و اوایل پاییز. نواحی آسیب دیده توسط یخ یا شاخه ها باید تمیز ، چربی گیری و با لاک شفاف برای کارهای فلزی رنگ آمیزی شوند. برای این منظور در مناطقی از زهکشی که از چشم پنهان است ، می توانید از هر مینای دندان برای استفاده در فضای باز استفاده کنید.

در صورت عدم امکان جلوگیری از تخریب فلز و مناطقی که از طریق خوردگی از روی فولاد گالوانیزه بر روی آبب ظاهر شده اند ، می توان آنها را ترمیم کرد. برای این:

1. قفل های براکت های نگهدارنده را به عقب بریزید و عنصر ناودانی معیوب را از براکت خارج کنید.
2. اگر دیواره جانبی ناودان خورده شود ، سپس یک تکه از فولاد گالوانیزه به منطقه آسیب دیده وارد می شود. برای این کار ، یک مستطیل از ورق فلز بریده می شود که با همپوشانی 20-30 میلی متر از فلز آسیب ندیده عبور می کند و آن را با پرچ می بندد. برای اینکه به ظاهر زهکش صدمه ای وارد نشود ، محل تخلیه در کنار سمت تعمیر شده به دیواره نصب می شود.
3. در مواردی که خوردگی به پایین ناودان رسیده باشد ، ناحیه نشتی کاملاً بریده می شود. برای ترمیم فرورفتگی ، از یک قطعه فولاد گالوانیزه با همان شکل استفاده شده است. طول آن باید 20 سانتی متر از قسمت برش خورده باشد ، زیرا هنگام نصب وصله قطعه با هم تداخل دارد. حتماً به نحوه استفاده از پچ توجه کنید. از کنار قیف تخلیه ، روی جزر و مد کم ثابت می شود ، در حالی که از لبه دیگر باید در پایین باشد - این اجازه نمی دهد آب به شکاف جریان یابد. قسمت تعمیر را می توانید با میخ های آلومینیومی تعمیر کنید. در صورت درمان اتصالات با درزگیر مقاوم در برابر رطوبت ، می توان از تراوش آب جلوگیری کرد.

روند ساخت فرورفتگی از فولاد گالوانیزه با دستان خود دشوار نیست و حتی برای یک مبتدی نیز قابل دسترسی است. از آنجا که ناودانها بهای ورق فلز را هزینه می کنند ، سیستم ناودان بسیار ارزان تر از سیستم تمام شده خواهد بود ، حتی اگر بقیه عناصر (قیف ها ، لوله ها و غیره) از یک شبکه خرده فروشی خریداری شوند. اما این همه ماجرا نیست. تجربه ارزشمند کار با فلز گالوانیزه در پروژه های دیگر نیز مفید خواهد بود. به عنوان مثال ، هنگام ساخت یک ضد انفجار دودکش عملکردی ، یک پره آب و هوایی شیک یا یک روکش زیبا روی درب ورودی.